임가공사업부

Machining Unit

Gun Drill TOOL & BTA TOOL 가공특성

정의

Gun Drill은 1900년대에 개발되어 현재까지도 대체가 거의 불가능한 깊은 구멍 가공용 공구입니다. 표준 드릴로는 어렵거나 불가능한 깊은 홀을 절삭유 토출 구조를 통해 직접 분사하며 절삭열을 낮추고, 동시에 생성된 칩을 배출하여 직경의 약 30배까지 깊은 구멍을 가공할 수 있습니다. 우수한 조도와 뛰어난 직진도로 인해 다양한 산업 분야에서 폭넓게 활용되고 있습니다.

신원은 건드릴 및 BTA 제조 역량을 기반으로 고객이 요청하는 치수와 가공을 신속하고 정확하게 납품할 수 있습니다. 표준 규격 외 사이즈는 Special order로 제작 및 가공이 가능하며, 가공 종료 후 드릴 무상 보관 서비스도 제공합니다.

GUN DRILLING 가공의 특징

  1. 심공(깊은 구멍)을 고농률로 가공
    Ø2.0 ~ Ø32, L/D 100~200을 ONE STEP으로 고속 가공
    (BTA의 경우 Ø32 이상 치수도 가공 가능)

  2. 구멍 가공 정도가 우수함
    • 직진도가 우수
    • 가공 면조도가 우수 (고압·다량 절삭유 공급 및 DRILL PAD 버니싱 효과로 트위스트 드릴 대비 우수)
    • 경공차, 원통도, 진원도가 우수
      심경에서 이상 형성이 적어 H7 ~ H8 정도의 구멍 가공 가능

  3. 고경도 재질까지 가공 가능
    초경 TIP 사용으로 HRc 40 ~ 50 재질에도 구멍 가공 가능

Gun Drill을 활용한 주요 가공품

  • - 가공능력 : Ø2.0 ~ Ø32 × 2000mm 가공 (BTA를 활용하여 더 큰 직경의 구멍도 가공 가능)
  • - 각종 SLEEVE PIN 가공
  • - 각종 금형 가공 (PLASTIC 금형, DIE CASTING 금형 등)
  • - 자동차 부품 – CRANK SHAFT, CONNECTING ROD, PISTON PIN, SHOCK ABSORBER 등
  • - 중기 기계 부품 – CYLINDER BLOCK, MANIFOLDER 등
  • - 항공기 부품
  • - 전기전자 부품
  • - 반도체 공업 부품
  • - THERMO WALL
  • - GUN BARRELS